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成都帅发印刷机械有限公司

广告印务;包装印刷;移印;丝印;

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高精度移印操作常见问题 成都帅发印刷机械有限公司
发布时间:2019-05-24        浏览次数:20        返回列表
  常见移印的质量缺陷与排除方法 

移印工艺和丝网印刷一样,对承印物材料都广泛的适应性,因而在特种印刷行业占据较为重要的地位。现将移印工艺常见的质量问题作一简单总结,以供客户及相关人员参考。 

问 题 原 因 分 析 解 决 办 法 

1.承印物表面有油腻、灰尘,致使油墨不能完全转移 1.在印刷前要对承印物表面进行清洁处理 

2.胶头硬度太软2.选择较硬的胶头 

印迹模糊3、承印物表面带有静电3、用静电消除器消除静电或在油墨中加入抗静电剂 

4.胶头形状不对4.胶头形状应与承印物表面形态基本吻合 

5.油墨太稀5.在油墨中加入适量的原墨 

6.钢板图文边缘粗糙6.重新腐蚀钢板 

1.油墨粘度太大1.加入稀释剂,调整油墨粘度 

2.油墨搅拌不均2.开机前应有充分的匀墨时间 

有气泡3.机器运行速度太快3.降低移印机运行速度 

4.溶剂选择不对4.加入2%的消印 

5.胶头压印时空气排除不净5.选择底部较尖的胶头 

1.胶头形状不对1.尽量选择胶头能够印刷完整图案时压缩量为10mm的胶头形状 

2.胶头硬度太软2.远掸较硬的胶头 

图文变形过大3.晒版软片未作预变形处理3.根据承印物形状和变形趋势,在制作软片时拉伸、压缩,增大、减小图文 

4、定位夹具设计不合理4、承印物放在夹具上应保证胶头压印时具有较小的变形 

5.移印印版与软片贴合时不紧密5.更新晒版 

6.钢板腐蚀问题6.更新制版 

1.定位夹具制作精度差,承印物有松动现象1.承印物在夹具上的定位不能发生明显的位移 

2.分色片重复精度差,致使钢板重复精度差2.重新晒版 

套印不准3.移印胶头出现塑性变形3.移印胶头制作过程固化不充分、应重做胶头 

4.多色移印机套准精度差4.移印机套准误差应控制在0.10mm以下 

5.气压不稳定5.稳定气源压力 

针孔1.承印物表面落有尘埃颗粒 

1.印刷前要对承印物进行表面处理 

2.油墨染脏2.对油墨进行过滤 

1、油墨太稀,树脂连结料析出1,再加入适量原墨搅拌均匀 

墨层光泽度差2.油墨变质2.更换油墨 

3、油墨本身光泽度差3.在油墨中加入亮光连结料或在承印物表面再涂一层光油 

1、油墨太稀1.加入油墨,改善油墨粘度过 

2.油墨本身附着力差2、更换油墨 

墨层不耐摩擦3.UV油墨固化不完全3、在UV固化时应减低固化速度,延长固化时间 

4、双组分油墨配比比例不正确4、严格按说明进行调配 

5.承印物表面性质与油墨抵触5、对承印物表面进行脱脂、粗化、氧化、腐蚀处理移印钢版